دسته بندی: اخبار و مقالات

توسعه یاتاقان های سرامیکی یا هیبریدی از دهه 1960 و 70 آغاز شد و پس از آن برای تولید یاتاقان هایی که مقاومت و فشرده تر از یاتاقان های فولادی هستند و می توانند دماهای بالاتری را تحمل کنند. در این شرایط نیترید سیلیکون (نوع خاص سرامیک) گزینه مناسبی بود. به این ترتیب تولید بلبرینگ های سرامیکی هیبریدی با گلوله های نیترید سیلیکون و حلقه ها و بوش های فولادی به عنوان پیشرفت بزرگ بعدی در صنعت بلبرینگ مطرح شد. در دهه 1990 بود که کسانی که در صنعت موتور بودند متوجه این نوع بلبرینگ شدند. بنابراین بیشتر در تجارت و صنعت هستند. شما می توانید در هر مرحله با توجه به نیاز خود با ما تماس بگیرید و از مشاوره رایگان بهره مند شوید.

بلبرینگ سرامیکی
رایج ترین پیکربندی شامل حلقه های کروم یا فولاد ضد زنگ و عناصر نورد سرامیکی است. مواد حلقه نیز در فولاد ضد زنگ تقویت شده با نیتروژن موجود است.

رایج ترین ماده سرامیکی مورد استفاده برای گلوله ها نیترید سیلیکون و Si3N4 است. در مقایسه با توپ های فولادی سنتی، این ماده دارای ویژگی های مطلوبی برای یاتاقان های عناصر نورد مانند:

وزن سبک (تقریبا 60 درصد سبکتر از فولاد)
سختی بالا – بیش از 75 HRc
مدول الاستیک بالاتر – سفت تر
ضریب انبساط حرارتی کمتر
حداکثر دمای عملیاتی بالاتر – 1000⁰C
سطح صیقلی زیاد و در نتیجه اصطکاک کمتر
گلوله های ساخته شده از زیرکونیوم، ZrO2 نیز موجود است. این ماده سرامیکی خواصی مشابه نیترید سیلیکون دارد، اما با این تفاوت که از نظر مکانیکی و حرارتی بسیار نزدیک به فولاد آلیاژی است که حلقه ها از آن ساخته شده اند. این می تواند در حفظ پیش بارگذاری و زاویه تماس در طیف وسیعی از دماهای کاری مفید باشد.

مواد تشکیل دهنده ی بلبرینگ های صنعتی

سیلیکون نیترید ( Silicon Nitride ) یا SI3N4
آلمینیوم اکساید ( Alumina Oxide ) یا Al2O3
زیرکونیوم اکساید ( Zirconia Oxide ) یا ZrO2
سیلیکون کارباید ( Silicon Carbide ) یا SiC

ویژگی های بلبرینگ سرامیکی:

عایق برق
توانایی سرعت بالا
عمر طولانی تر از یاتاقان های فولادی حدود 10 برابر
جلوگیری از آسیب به سطح بلبرینگ در اثر عبور جریان الکتریکی
هزینه کم نگهداری و تعمیرات
قیمت بالا در مقایسه با یاتاقان های فولادی
بار گریز از مرکز ایجاد شده در آنها کمتر است
چگالی توپ های سرامیکی 40 درصد توپ های فولادی است
دمای عملیاتی پایین تر
سرامیک های نیترید سیلیکون مورد استفاده در یاتاقان ها نرم تر، قوی تر، سبک تر و قوی تر از یاتاقان های فولادی هستند.
بلبرینگ سرامیکی در برابر اکسیداسیون
مواد شیمیایی نسبت به یاتاقان های سرامیکی نفوذ ناپذیر هستند
بلبرینگ های سرامیکی نیازی به روغن کاری ندارند.
بلبرینگ های سرامیکی به دلیل تحمل بارهای زیاد و کار در سرعت های بالا و دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرند.
بلبرینگ های سرامیکی به دلیل عدم خوردگی در محیط های اسیدی و عدم مغناطیس برای استفاده در صنعت مناسب هستند.
قابلیت تحمل بارهای سنگین، سرعت بالا، دمای کاری بالا تا 1000 درجه سانتیگراد
راندمان بالا، وزن سبک و اندازه کوچک
امکان پرش یاتاقان های سرامیکی کمتر از سایر بلبرینگ های فولادی

تفاوت بلبرینگ های سرامیکی با دیگر بلبرینگ ها

یاتاقان های سرامیکی که شامل یاتاقان های سرامیکی و غلتک های سرامیکی هستند امروزه در صنعت کاربرد فراوانی دارند. بلبرینگ های سرامیکی به دلیل تحمل بارهای زیاد و کار در سرعت های بالا و دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرند. عمر طولانی، نیاز کم به روغن کاری، دامنه استفاده از بلبرینگ های سرامیکی را افزایش داده است. به دلیل عدم خوردگی در محیط های اسیدی و عدم مغناطیس، بلبرینگ های سرامیکی برای استفاده در صنعت مناسب هستند.
مزایا و معایب بلبرینگ های سرامیکی
مزایای استفاده از بلبرینگ های سرامیکی در مقایسه با یاتاقان های معمولی دو برابر است. دوام و دوام یک بلبرینگ سرامیکی با کیفیت می تواند تا 10 برابر بیشتر از یاتاقان های معمولی باشد.

مزایای خرید بلبرینگ سرامیکی
ریزساختارهای سرامیکی دارای پیوندهای کووالانسی بین عناصر غیرفلزی هستند. این بدان معنا نیست که آنها الکترون های مشترک دارند. این همکاری اتمی یک نیروی جذاب بسیار قوی ایجاد می کند و به دلیل اینکه سرامیک ها در مقیاس فلزات مزایایی دارند:

آنها معمولا مدول الاستیسیته یا مدول یانگ دارند. این بدان معنی است که آنها در برابر تغییر شکل تحت بار همراه با خواص سایش بهتر مقاوم هستند. بلبرینگ های سرامیکی می توانند بدون روغن کاری کار کنند. این به این دلیل است که مواد سرامیکی ریزجوش نمی کنند. (توضیح مختصری در مورد فرآیند میکرو جوش داده می شود.) این یاتاقان ها معمولاً در دماهای بالا پایدار عمل می کنند، به این معنی که انبساط حرارتی کمتری دارند و طول پیوند یک پیوند کووالانسی را در مقایسه با پیوند یونی فلزی افزایش می دهند. انرژی بیشتری صرف می کنند.

سرامیک یک ماده غیر فلزی و غیر آهنی است. بنابراین، در معرض آب و سایر مواد شیمیایی خطرناک، مانند فلزات باعث خوردگی نمی شوند. مقاومت بالای بلبرینگ های سرامیکی در برابر خوردگی به آن ها اجازه می دهد تا در محیط های مرطوب یا محیط های حاوی مواد شیمیایی و خورنده عملکرد عالی داشته باشند. بسیاری از سرامیک های مهندسی نیز دارای چگالی کم هستند که باعث بهبود سرعت کار بلبرینگ ها می شود. این به دلیل کاهش نیروهای گریز از مرکز و کاهش اصطکاک است. به دلیل عدم وجود الکترون آزاد در اکثر سرامیک ها، آنها را عایق های غیر مغناطیسی عالی می دانند.

مطمئناً وقتی به این همه مزیت نگاه می کنید با خود می گویید چرا تمام بلبرینگ های موجود در بازار از این ماده درخشان ساخته نشده اند؟ اما بهتر است عجله نکنید و ادامه مقاله را از دست ندهید:
اولین چیزی که مردم هنگام تحقیق در مورد بلبرینگ های سرامیکی متوجه می شوند این است که گران تر از همتایان فلزی خود هستند. دلایل زیادی برای قیمت بالای این دسته از بلبرینگ ها وجود دارد، از جمله:

هزینه بالای بلبرینگ سرامیکی

هزینه های تامین انرژی و فرآوری این نوع بلبرینگ ها بسیار بالا است که مربوط به انرژی جرمی مورد نیاز برای رسیدن به دمای مورد نیاز برای فرآیند پخت مواد اولیه با عیار بالا می باشد.

سختی بلبرینگ های سرامیکی

از آنجایی که سرامیک بسیار سخت است، در تولید بلبرینگ های حساس، هزینه های ماشینکاری و سنگ زنی به سرعت در حال افزایش است. از یک طرف باید در محیطی تمیز و با نیروی کار ماهر انجام شود. سرامیک ها به طرز عجیبی به ناخالصی های موجود در منافذ خود حساس هستند. بنابراین هر گونه آلودگی می تواند باعث شکست زودهنگام شود. بلبرینگ های سرامیکی نسبت به فلزات ظرفیت بارگذاری کمتری دارند و به شوک حرارتی حساس هستند. شوک حرارتی زمانی اتفاق می‌افتد که گرادیان دما در داخل ماده باعث انبساط دیفرانسیل شده و منجر به تنش داخلی می‌شود که می‌تواند از استحکام ماده بیشتر شود و باعث ایجاد ترک یا شکاف شود. همچنین در مورد سرامیک ها، رسیدن به سطح صاف تر و با کیفیت تر، تا حدودی دشوارتر از همتایان فلزی خود است. آنها را می توان به کیفیت سطح Ra 0.1 رساند تا کلاس دقت P5 به دست آید. اما با توجه به پیشرفت های اخیر تکنولوژی، کلاس کارتر بلبرینگ های سرامیکی امکان پذیر است.

شرکت آروین بلبرینگ پاسارگاد با بیش از 30 سال سابقه موفق در زمینه واردات انواع بلبرینگ‌های صنعتی به عنوان یکی از نمایندگان فروش بلبرینگ skf در تهران بوده و آماده ارائه انواع بلبرینگ‌های این کمپانی به شما می‌باشد.

از انواع زنجیره های صنعتی می توان به زنجیره کشاورزی اشاره کرد. این زنجیرها نسبت به سایر زنجیره های صنعتی موثرتر بوده و کاربرد بیشتری دارند و انواع مختلفی دارند. این زنجیر در اندازه های مختلف نیز موجود است. این زنجیرها در کشاورزی کاربرد دارند زیرا مقاومت بالایی در برابر سایش و کشش دارند. شما می توانید در هر مرحله با توجه به نیاز خود با کارشناسان ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان دریافت کنید

زنجیره کشاورزی چیست؟
اکنون با توجه به پیشرفت علم، کشاورزان می توانند بدون استفاده از دست و با کمک ماشین، برداشت کنند. این مورد نه تنها برای برداشت، بلکه برای آماده سازی زمین برای باروری و کاشت محصولات نیز استفاده می شود. برخلاف آنچه در گذشته اشتباه بود و مردم فکر می کردند ممکن است به محصول آسیب برساند، این اقدام به بهبود محصول نیز کمک می کند. نقش اصلی این قطعه را ماشین های صنعتی و چرخ ها ایفا می کنند. از این دستگاه ها بسته به تکنیکی که استفاده می شود و با توجه به ابعاد و مدل های مختلف تغییر می کند که از نمونه های آن می توان به کمباین هایی اشاره کرد که برای کشیدن و حمل بار تولید می شوند. همانطور که در ابتدای این شماره ذکر شد، این زنجیرها به دلیل کیفیت و مقاومت در برابر عواملی مانند کشیدگی و سایش و حتی تغییرات دمایی که در برخی مناطق حاصلخیز وجود دارد، جزو پرکاربردترین زنجیرها هستند.

مزایا و معایب زنجیره های کشاورزی

زنجیرهای کشاورزی آبکاری می شوند و در نزدیکی حرارت قرار می گیرند و سخت می شوند. و به طور کلی باعث می شود که مقاومت بالایی داشته باشند و در اکثر محیط ها راندمان بالاتری از خود نشان دهند.
به دلیل آبکاری آبکاری که روی زنجیر کشاورزی انجام می شود باعث مقاومت دما و مقاومت در برابر گرد و غبار و رطوبت می شود.
اما یکی از معایب آن وزن زیاد این زنجیرها، قیمت گران بدون آنها، نیاز به نگهداری مداوم (روانکاوی) و مونتاژ مناسب است.

انواع زنجیره های کشاورزی

جنس این زنجیرهای صنعتی با توجه به ویژگی هایی که دارد باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد و بهتر است بگوییم حتما باید داشته باشد. که به دلیل تهیه نه چندان آسان به دلیل قیمت بالا، طول عمر مناسبی را ارائه خواهد کرد. جنس این زنجیرهای کشاورزی فولاد Z رنگ می باشد که بسته به نوع استفاده ممکن است فولاد کم کربن یا پرکربن باشد، میزان کربن این زنجیره ها با مقاومت این زنجیر رابطه مستقیم دارد، یعنی هر چه کربن بیشتر باشد، این زنجیره ها مقاومت بیشتری دارند. اما برای پوشاندن این زنجیر از محافظ های گالوانیزه یا تفلون استفاده می شود.

کاربرد زنجیره های کشاورزی
زنجیره های کشاورزی در تجهیزات و ماشین آلات این دسته استفاده می شود که عبارتند از:

ماشین آلات را ترکیب کنید
نوار نقاله دسته بندی سبزیجات
آسانسور غلات
بیلر استوانه ای (دوار) برای بسته بندی علوفه
خراش دهنده ها
نوار نقاله بسته بندی میوه
انواع زنجیره کشاورزی

انواع زنجیر های کشاورزی

زنجیر کشاورزی سری A

سری A از زنجیره های کشاورزی ، از لحاظ شکل ظاهری دارای صفحه جانبی به شکل عدد 8 انگلیسی میباشد و در طیف گسترده ای از کاربردها یافت می‌شو‌د. که از لحاظ رتبه بندی دومین زنجیر کشاورزی از لحاظ کاربرد است. سری A شامل مدل های :

• A55
• A555
• A557
• A620

زنجیر کشاورزی سری Cb>یا CA

سری C معمولاً به عنوان زنجیره جمع آوری کننده یا زنجیره نقاله استفاده می‌شود . از لحاظ شکل ظاهری یک نوار جانبی مستقیم برای افزایش استحکام و قابلیت انتقال بهتر برخوردار است. این زنجیر رایج ترین نوع زنجیر کشاورزی است. سری  C شامل مدل‌های :

• CA550V
• CA650
• CA2060H
• CA2063H
• CAE44151
• CA627
• CA550
• CA550HD
• CA555
• CA557
• CA565
• CA620

زنجیر کشاورزی سری MR

سری MR  از زنجیرهای کشاورزی با خصوصیات زنجیرهای نوع A مشترک است، اما از لحاظ کاربردی چندان متداول نیستند. این سری شامل مدل‌های:

• MR32
•  MR42
• MR52
• MR55
• MR45
• MR62

زنجیره کشاورزی نوع ANSI

زنجیرهای این سری طبق استاندارد ANSI در سایزهای 50#، 60#، 80# و 100# برای کاربردهای رایج کشاورزی و در انواع سنگین 60H#، 80H# و 100H# برای سخت‌ترین کاربردها موجود می‌باشد. عمر طولانی زنجیر و تولید می شوند. با توجه به سرعت بالای زنجیره های تجهیزات کشاورزی، به طور کلی استفاده از زنجیر غلتکی با کیفیت جنرال دیوتی پلاس برای کاربردهای با سرعت بالا توصیه می شود. پین های زنجیره ای کشاورزی از نوع ANSI سخت شده و دارای بالاترین سختی راکول در هر سه سطح کیفی به همراه بوشینگ های حرارتی، غلطک ها و صفحات جانبی می باشند. در واقع داشتن پین سفت شده مقاومت به سایش و خاصیت ارتجاعی این زنجیرها را افزایش داده است. معمولاً بسته به نوع کاربرد، زنجیرهای کشاورزی با ضمائم و الحاقات نشان داده شده در تصویر زیر همراه می‌شوند که وظایف زنجیره‌های کشاورزی را که قدرت را منتقل می‌کنند و حرکت و حمل بار را فراهم می‌کنند، تسهیل می‌کنند.

قیمت زنجیره های کشاورزی و عوامل موثر بر آن
با توجه به مطالبی که می خوانید باز هم لازم به ذکر است زنجیره های کشاورزی اساس ماشین آلات کشاورزی هستند. به همین دلیل قیمت ثابتی ندارند. با توجه به نوع کاربری که خود دارای زیرمجموعه های بیشتری مانند: متراژ، ابعاد، گرم و … است، قیمت گذاری در فرآیندی پیچیده انجام می شود.

خرید و فروش زنجیره کشاورزی
امروزه با توجه به فروش اینترنتی هر آنچه که نیاز دارید کافیست با جستجوی قیمت کالای مورد نظر خود را بیابید و با مشورت کارشناسان مربوطه محصول مورد نظر را تهیه کنید. البته هنوز مغازه ها و مکان های سنتی برای تهیه حضوری این اقلام وجود دارد. شرکت ویرا پرداز آروین پاسارگاد می تواند به شما در یافتن محصول مورد نظر کمک کند و همچنین راه آسانی را برای تهیه این اقلام در اختیار شما قرار دهد.

سرعت دورانی یکی از موثرترین و مهم ترین مشخصه های بلبرینگ و یاتاقان های غلتشی است. در واقع سرعت دورانی نیز به عنوان عامل اصلی تخریب این قطعات شناخته می شود و به همین دلیل اهمیت زیادی دارد. این مقاله به بررسی و مقایسه یاتاقان ها و غلتک ها با توجه به سرعت دورانی می پردازد. قبلا گفته شد که سرعت چرخش باعث از بین رفتن یاتاقان ها و غلتک ها می شود. شاید تعجب کنید که سرعت چرخش چگونه به این قسمت ها آسیب می رساند و از بین می برد.

در پاسخ به این سوال به طور خلاصه می توان گفت که سرعت چرخش محور و محور باعث افزایش سرعت حلقه ها و گوی های این قسمت ها می شود. افزایش سرعت در حلقه و توپ گرمای زیادی تولید می کند و اصطکاک این قطعات را افزایش می دهد. به دنبال این تغییرات، نیروی گریز از مرکز نیز در محور و گلوله های بلبرینگ افزایش می یابد. افزایش اصطکاک باعث سایش یاتاقان ها و غلتک ها می شود.

سرعت چرخش زیاد در این قطعات چه مشکلاتی ایجاد می کند؟
یکی از مشکلات رایج در یاتاقان ها و رولبرینگ ها خروج از مرکز اصلی و تاثیر ارتعاش محوری در این قسمت ها می باشد. سرعت چرخش بالا به عنوان یکی از دلایل اصلی خروج بلبرینگ و غلتک از مرکز اصلی شناخته می شود. کاهش طول عمر و راندمان کار از دیگر مشکلات رایج سرعت چرخش بالا در یاتاقان ها و غلتک ها می باشد. معمولاً به جز یاتاقان های غلتشی و یاتاقان های خود تنظیم که برای تغییر زوایای کوچک (حدود 7 درجه) طراحی شده اند و انعطاف پذیری نسبتاً خوبی دارند، در سایر انواع رولبرینگ و یاتاقان ها تغییر زاویه شفت باعث کاهش عمر مفید این قطعات می شود. . و بازده کاری آنها کاهش می یابد.

البته باید توجه داشت که جهت چرخش و زاویه آن نیز در عملکرد رولربرینگ بسیار مهم است. زیرا این مورد به عنوان عامل مخالف سرعت چرخش بالا شناخته می شود. در مقایسه یاتاقان ها و غلتک ها با توجه به سرعت دورانی، به طور کلی نمونه بلبرینگ های ته گرد و رولربرینگ ها، در سرعت چرخشی بالا، امکان بارگذاری محوری وجود ندارد. بنابراین سرعت چرخش در این بارگذاری ها بیشتر است.

با مقایسه بلبرینگ و غلتک از نظر سرعت دورانی می توان گفت که بارهای شعاعی سنگین در نمونه های خودتنظیمی و بارهای محوری در نمونه های ته گرد ( بشکه ای ) بیشترین قابلیت را در سرعت دورانی دارند. به عبارت دیگر با در نظر گرفتن آسیب های ناشی از سرعت چرخش بالا در این قطعات، نمونه هایی که قبلا ذکر شد مناسب ترین انتخاب برای سرعت های چرخشی بالا می باشد.

بررسی انواع بارهای وارده و تأثیر آنها در مقایسه بلبرینگ و رولبرینگ بر اساس سرعت چرخش
یکی از مهمترین موارد فنی در انتخاب نوع بلبرینگ و رولبرینگ تشخیص نوع کاربرد در این قطعات می باشد. این نیز به سرعت چرخش این قطعات مربوط می شود. هنگام مقایسه یاتاقان‌ها و غلتک‌ها از نظر سرعت چرخش، محل شفت عامل بسیار مهمی است. بارهای وارد شده به محور در یاتاقان های غلتشی و یاتاقان ها را می توان به طور کلی به سه دسته اصلی طبقه بندی کرد. بر اساس شکل شفت و محل آن، نوع حرکت طبقه بندی می شود.

استانداردهای زنجیره ای صنعتی یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنعت است. با مراجعه به لینک می توانید به صفحه محصول مراجعه کنید.

بارهای شعاعی
بارهای شعاعی در ارتباط با شفت های افقی ایجاد می شوند. بارهای معمولی که بر اساس شکل شفت و محل قرارگیری شفت ها در ماشین های صنعتی ایجاد می شوند در این دسته قرار می گیرند.

میزان این نوع بار در مقایسه با بارهای شخصیتی بسیار کمتر است. اما باید توجه داشت که سرعت چرخش در شفت های افقی بسیار بیشتر است.

اوقات اجتماعی
این نوع بار اغلب در اثر تماس یاتاقان ها روی شفت های عمودی ایجاد می شود. یاتاقان ها و غلتک ها معمولاً بار زیادی را تحمل می کنند. بخش قابل توجهی از این بار به دلیل وزن خود قطعات است.

این نوع بارها در مقایسه با بارهای شعاعی سرعت چرخش کمتری دارند.

بارهای ترکیبی
بارهای ترکیبی در اتصال شفت های مورب در ماشین های صنعتی ایجاد می شود. بارهای ترکیبی ممکن است در سرعت بالا یا هنگام اتصال شفت ها با اینرسی و ضربه رخ دهد. در سرعت چرخشی بسیار بالا، کلاچ گریز از مرکز این امکان را فراهم می کند تا شفت های مرتبط را خورده و متعادل کند.

با پیشرفت تکنولوژی در صنایع تولیدی، نقش یاتاقان های صنعتی در ماشین آلات صنعتی بسیار بیشتر از گذشته شده است. رقابت شدید بین تولیدکنندگان در صنایع مختلف، نیاز به مصرف انرژی در تولید، افزایش استفاده از منابع و مواد اولیه و … همگی منجر به استفاده از تجهیزات و ابزارهای جدید و مدرن در صنعت تولید می شود. بلبرینگ ها در صنایع کشاورزی نیز کاربردهای زیادی دارند. در ادامه به کاربردی ترین بلبرینگ ها در صنعت کشاورزی اشاره می شود.

انواع بلبرینگ صنایع کشاورزی

قبل از آشنایی با کاربردی ترین بلبرینگ ها در صنعت کشاورزی لازم است چند نکته را مد نظر قرار دهیم. انواع یاتاقان ها بر اساس کاربرد، مواد اولیه، روش های طراحی و … در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند که در صنعت کشاورزی بسته به کاربرد و کاربرد بلبرینگ از طرح ها و نمونه های مختلفی از یاتاقان ها استفاده می شود. یاتاقان های کشاورزی معمولاً به عنوان یاتاقان های صنعتی در کنار سایر لوازم جانبی یاتاقان های صنعتی استفاده می شوند. یاتاقان ها بر اساس قوانین و استانداردهای مربوط به تولید بلبرینگ با کیفیت ساخته می شوند.

نمونه هایی از کاربردی ترین بلبرینگ ها در صنعت کشاورزی

قطر داخلی برخی از بلبرینگ های کشاورزی متغیر است. بسته به کاربرد بلبرینگ های کشاورزی، قطر داخلی برخی از آنها ممکن است یکسان نباشد. این نوع بلبرینگ ها را می توان از کاربردی ترین یاتاقان ها در صنعت کشاورزی دانست. این نوع بلبرینگ ها در صنعت کشاورزی باید همراه با بوشن هایی که معمولا با حرف H مشخص می شوند استفاده شود بوش ها یکی از مهم ترین و ضروری ترین لوازم جانبی یاتاقان های مورد استفاده در صنایع کشاورزی هستند.

مفیدترین بلبرینگ ها در صنعت کشاورزی کدامند؟
چرخه تولید محصولات کشاورزی به سرعت در حال افزایش است. این امر باعث افزایش رقابت بین تامین کنندگان محصولات کشاورزی می شود. به همین دلیل به دنبال تجهیزات جدیدتر و مفیدتر هستند. یاتاقان های کشاورزی مدرن برای بررسی و فعال کردن عناصر مختلف در ماشین آلات کشاورزی استفاده می شود.
انواع بلبرینگ های کشاورزی بر اساس کدهای تفسیر شده شناسایی می شوند. مفیدترین بلبرینگ های کشاورزی به همراه کدهای آموزشی در جدول زیر ارائه شده است.

کد های فنی    بلبرینگ کشاورزی

• 551Z15          بلبرینگ کلاچ تراکتور رومانی
• 551Z11          بلبرینگ کلاچ تراکتور فیات
• CT 1310-2RS  بلبرینگ کلاچ تراکتور فرگوسن
• 62303-2RS     بلبرینگ دینام تراکتور فیات
• 32308            بلبرینگ چرخ جلو تراکتور رومانی کوچک
• 32309            بلبرینگ چرخ جلو تراکتور رومانی بزرگ
• GNE 50          بلبرینگ خرمنکوب
• 25590/20       بلبرینگ چرخ جلو تراکتور فرگوسن بزرگ
• 67048/10       بلبرینگ چرخ جلو کوچک تراکتور
• 6203             بلبرینگ انتهای میل لنگ
• 3958/394      بلبرینگ چرخ عقب
• W208PP8      بلبرینگ دیسک
• 6204             بلبرینگ واتر پمپ

در بین صنایع مختلف تولیدی، صنعت کشاورزی نیاز به بلبرینگ های خاصی دارد. بر اساس محیط کار و سختی کار کشاورزی، یاتاقان های مورد استفاده در این صنعت معمولاً تحت بارهای زیاد و سرعت کم قرار می گیرند.

انواع بلبرینگ کشاورزی
به طور قطع می توان گفت که یاتاقان های کشاورزی یکی از پرکاربردترین انواع بلبرینگ هستند. به همین دلیل کاربردی ترین یاتاقان ها در صنعت کشاورزی در لیست محصولات اکثر شرکت های بلبرینگ قرار می گیرند. استفاده از مواد اولیه مرغوب و رعایت استانداردهای مربوط به تولید بلبرینگ های صنعتی در تولید بلبرینگ و یاتاقان های مورد استفاده در صنعت کشاورزی بسیار ضروری و حائز اهمیت است. زیرا این قطعات در محیط های کاری سخت و سخت استفاده می شوند و فشار زیادی را تحمل می کنند. بنابراین، آنها باید بسیار مقاوم باشند.

کاربردی ترین یاتاقان ها در صنعت کشاورزی مقاومت بالاتری در برابر فشار، گرما، تغییرات آب و هوا، گرد و غبار و … دارند که امروزه از یاتاقان های کشاورزی در این صنعت استفاده زیادی می شود. عمر مفید این قطعات بسته به کیفیت ساخت آن متفاوت است. برای انتخاب یک بلبرینگ مناسب و کاربردی باید با کدهای فنی هر کدام آشنا شوید. استفاده از بلبرینگ سرعت تولید محصولات کشاورزی را افزایش می دهد و در زمان کمتری کار بیشتری انجام می شود.
عوامل مخرب در محیط کار بلبرینگ ها باعث افت راندمان کار و کاهش راندمان منابع و انرژی می شود. این عوامل مخرب باعث فرسودگی یاتاقان ها و کاهش عمر مفید این قطعات می شود. بنابراین بهتر است از نمونه های با کیفیت استفاده شود. در این مقاله کاربردی ترین بلبرینگ های صنعت کشاورزی به همراه کدهای فنی معرفی می شوند. می توانید از آنها برای انتخاب محصولات مناسب برای کار خود استفاده کنید.

در دنیای امروز چرخه تولید در صنایع غذایی به میزان زیادی در حال افزایش است. در این نوع شرایط بررسی عملکرد دستگاه ها و سایر ماشین آلات صنعتی که در تولید مورد استفاده قرار می گیرند بسیار ضروری است. از آنجایی که بازار رقابت در این صنعت بسیار داغ است و از تجهیزات مدرن و با کیفیت استفاده می شود، می تواند عامل موفقیت در تولید باشد. در واقع از بلبرینگ های صنعتی برای بررسی و کنترل فعال شدن عوامل مختلف ماشین آلات صنعتی و دستگاه های تولیدی در کارخانه ها استفاده می شود. شما می توانید در هر مرحله با توجه به نیاز خود با ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان دریافت کنید.

بررسی کامل کاربرد بلبرینگ در صنایع غذایی
با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی در صنایع مختلف، شاهد نقش بسیار مهم بلبرینگ ها در صنعت تولید کشورها هستیم. در صنایع غذایی و آشامیدنی مانند سایر موارد، بلبرینگ ها در فرآیند تولید نقش دارند. استفاده از بلبرینگ در صنایع غذایی بسیار زیاد و متنوع است. برای اطلاع از قیمت و خرید هر نوع بلبرینگ صنعتی می توانید به لینک مراجعه نمایید.

با افزایش استفاده از بلبرینگ در صنایع غذایی، چالش های استفاده از بلبرینگ نیز در حال گسترش است. با توجه به شرایط تولید و مواد مورد استفاده در این چرخه باید چند نکته را در نظر گرفت. دمای بسیار بالا یا دمای بسیار پایین، قرار گرفتن در معرض رطوبت بیش از حد، امکان آسیب با مواد شیمیایی، قابلیت سریع بودن و کارایی بالا و … همگی از چالش های مهم استفاده از بلبرینگ در صنایع غذایی هستند. این شرایط و عوامل جانبی مضر می تواند باعث ایجاد مشکل در عملکرد بلبرینگ ها و در نتیجه در فرآیند تولید شود.

کاربرد بلبرینگ در صنایع غذایی
کاربرد اصلی یاتاقان ها در صنایع افزایش کارایی ماشین آلات و تولید بیشتر در زمان کمتر می باشد. در صنایع غذایی ماشین آلات و دستگاه های صنعتی از مواد غیر خورنده ساخته می شوند. مواد پلاستیکی، فولاد ضد زنگ یا لاستیک در برابر عوامل بسیار تجزیه پذیر و قدرتمند مقاوم هستند. به همین دلیل استفاده از یاتاقان های فولادی و استنلس استیل که در برابر مواد شیمیایی مقاومت بیشتری دارند در صنایع غذایی رو به افزایش است. زنجیره های صنعتی نیز یکی از مهمترین عناصر این صنعت هستند. با مراجعه به لینک محصولات را مشاهده کنید.

این موضوع هم باعث افزایش تولید و افزایش تولیدکنندگان می شود و هم باعث بهبود مصرف انرژی و سلامت محیط زیست می شود. بلبرینگ ها به طور گسترده ای در صنایع غذایی استفاده می شوند. در چندین سال، استفاده از بلبرینگ های SKF و SNK در صنایع غذایی افزایش یافته است. این نمونه ها در مقایسه با یاتاقان های موجود به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خاصیت ضد خوردگی در سایر محیط های شیمیایی و شیمیایی بسیار کاربردی هستند. این نوع بلبرینگ بهترین انتخاب برای این صنعت است.

یاتاقان های ترکیبی نمونه های SKF و SNK عمر مفید بالاتری در محیط ها دارند. این بلبرینگ ها نسبت به یاتاقان های فولادی ضد زنگ بیش از 5 برابر در برابر خوردگی و آب مقاوم هستند. استفاده از بلبرینگ در صنایع غذایی با تولید مدل های جدید بسیار افزایش یافته است. زیرا این محصولات سرعت تولید را به شدت افزایش داده و احتمال آسیب دیدن ماشین آلات صنعتی را کاهش می دهند.

در صنایع غذایی استفاده از این نوع بلبرینگ ها بسیار بیشتر از سایر محصولات مشابه موجود در بازار است. زیرا بلبرینگ های SKF و SNK در برابر شرایط سخت و عوامل مخرب در تولید مقاومت خواهند داشت.

انواع بند های بلبرینگ :

بلبرینگ یکی از مفیدترین اجزای هر صنعتی است
اگرچه امروزه از یاتاقان ها در صنایع مختلف استفاده زیادی می شود، اما کاربرد بلبرینگ در صنایع غذایی اهمیت بسیار بیشتری نسبت به سایر صنایع دارد. عوامل مخرب در محیط تولید مواد غذایی باعث کاهش بهره وری و زیان های زیادی می شود. بر اساس استانداردها و ضوابط بهداشتی در صنایع غذایی و قوانین زیست محیطی، با افزایش مصرف انرژی، تولیدکنندگان باید تلاش کنند تا بهره وری منابع و تجهیزات را افزایش دهند. یعنی تولید بیشتر در مدت زمان کوتاه تر، با حداقل انرژی و منابع ممکن.

تولید محصولات غذایی مستلزم رعایت بسیاری از نکات بهداشتی و زیست محیطی است. استفاده از بلبرینگ در این صنعت کمک می کند تا فرآیندهای تولید به صورت اصولی و بهداشتی انجام شود. عوامل مختلفی در عملکرد بلبرینگ ها دخیل هستند. عواملی مانند نوع بلبرینگ، کیفیت ساخت، روغن کاری به موقع و اصولی یاتاقان ها و … همگی در طول عمر مفید بلبرینگ و میزان استفاده از آن تاثیر دارند. در صورت تمایل به مطالعه بیشتر در مورد استفاده از بلبرینگ می توانید با کلیک بر روی اینجا به قسمت تماس با ما مراجعه کنید.

امروزه یکی از دغدغه های صنعت گران این است که بهترین روغن صنعتی و گریس نسوز برای یاتاقان ها چیست. همانطور که می دانید گریس های نسوز ماده جامدی هستند که ترکیبی از نوعی ماده غلیظ کننده با روغن است که برای افزایش کیفیت و خواص گریس استفاده می شود. همچنین گریس ها معمولا در دمای معمولی جامد یا نیمه جامد هستند. شما می توانید در هر مرحله با توجه به نیاز خود با کارشناسان ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان دریافت کنید.

تولید گریس نسوز صنعتی چیست؟

گریس ها از اختلاط غلیظ کننده ای مانند صابون فلزی با روغن صنعتی که روان کننده محسوب می شود به دست می آیند. این متمرکز کننده ها معمولاً بیش از 50 یا 60 و حتی در برخی موارد بیش از 80 اتم کربن دارند. همچنین باید اشاره کنم که ضخیم کننده های لیتیومی بهترین مقاومت حرارتی را در برابر گریس های نسوز نشان می دهند.

تولید گریس نسوز صنعتی چیست؟
گریس ها از اختلاط غلیظ کننده ای مانند صابون فلزی با روغن صنعتی که روان کننده محسوب می شود به دست می آیند. این متمرکز کننده ها معمولاً بیش از 50 یا 60 و حتی در برخی موارد بیش از 80 اتم کربن دارند. همچنین باید اشاره کنم که ضخیم کننده های لیتیومی بهترین مقاومت حرارتی را در برابر گریس های نسوز نشان می دهند.

کاربرد و استفاده از گریس های نسوز صنعتی
همانطور که می دانید برخی از نیروهای حرکتی بدن را نمی توان با گریس ها استفاده کرد به همین دلیل از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند. همچنین گریس ها از ورود گرد و غبار به داخل دستگاه ها جلوگیری می کنند و در مقایسه با روغن، گریس ها مدت زمان بیشتری روانکاری می کنند. برخی از گریس ها نیز مشکل روانکاری در مجاورت آب را حل کرده اند. بیشتر گریس ها در دماهای مختلف استفاده می شوند و در طراحی بلبرینگ ماشین ها گریس از روغن موثرتر است.

روغن های صنعتی
طیف گسترده ای از روغن های صنعتی در بازار وجود دارد که مصارف صنعتی زیادی دارند. از انواع روغن های صنعتی می توان به روغن های روان کننده، روغن های انتقال قدرت، روغن های خنک کننده و روغن های فرآیندی اشاره کرد.

روغن های صنعتی مبتنی بر نفت
روغن های صنعتی پایه نفتی بیشتر در ماشین های خانگی و ماشین های صنعتی و مصارف عمومی استفاده می شود. روغن های صنعتی عموماً در کوره های تقطیر تهیه می شوند. همچنین افزودنی های روغن صنعتی موادی هستند که مقاومت آن را در برابر حرارت افزایش داده و باعث می شود که خواص فیزیکی و شیمیایی خود را در شرایط کاری مختلف حفظ کند.

کاربرد روغن های صنعتی
از آنجایی که روغن های صنعتی به عنوان روان کننده استفاده می شوند، اهمیت زیادی دارند. روغن های روان کننده صنعتی دارای ویسکوزیته 5 تا 10 سانتی متر بوده و در صنایع سبک کاربرد دارند. انواع روغن های صنعتی بیشتر در صنایع کشتیرانی، سیمان، داروسازی و صنایع غذایی کاربرد دارند. . . استفاده می شود

انواع روغن های صنعتی
روغن های روان کننده مهندسی: این نوع روغن ها یکی از انواع روغن های صنعتی هستند که در زمینه های مختلف کاربرد دارند. این روغن ها برای ماشین هایی مانند ماشین های نساجی، تراش، ماشین های فرز مناسب هستند. . . استفاده از این نوع روغن ها در فرکانس متوسط و با سرعت متوسط امکان پذیر است.

روغن هیدرولیک: روغن های هیدرولیک روغن های صنعتی هستند که در سیستم های هیدرولیک استفاده می شوند. روغن های هیدرولیک برای انتقال نیرو در پمپ های هیدرولیک و سایر قطعات استفاده می شود. باید به این نکته اشاره کنم که روغن های هیدرولیک باید ویسکوزیته خاصی داشته باشند در غیر این صورت ممکن است فشار زیادی به موتور دستگاه وارد شود.

روغن های انتقال حرارت: وظیفه این نوع روغن ها گرفتن گرمای قطعه و محیط است. این روغن ها با ضرایب انتقال حرارت متفاوت کاربردهای متفاوتی دارند. یکی از کاربردهای روغن های انتقال حرارت در فرآیند خاموش کردن یا خنک شدن سریع در سیال پس از عملیات حرارتی است، مانند عملیات حرارتی پس از جوشکاری و عملیات حرارتی یاتاقان ها.

روغن های برش: یکی از انواع روغن های صنعتی، روغن های برش می باشد که وظیفه آن حذف براده ها از سطح قطعه کار و خنک سازی ابزار اصلاح می باشد. این روغن ها دارای خواصی مانند حلالیت کامل در آب، ضد سایش، ضد زنگ، ضد خوردگی، ضد باکتری بوده و به راحتی با آب محلول شیری رنگ می دهند و علاوه بر روان کنندگی، سطوح را نیز خنک می کنند.

تفاوت روغن صنعتی با گریس نسوز چیست؟
گریس ها توانایی خنک شدن آن را در حین کار ندارند.
روغن ها به راحتی در نزدیکی دستگاه ها نفوذ می کنند
روغن ها در انبارها راحت تر و بهتر از گریس ها نگهداری می شوند.

همانطور که می دانید بلبرینگ در صنایع مختلفی مانند صنایع چاپ و ماشین آلات، مواد غذایی، حمل و نقل، صنعت بز نظامی و … کاربرد دارد. . کاربردهای زیادی دارند. در این مقاله سعی داریم تا حد امکان شما را با کاربرد بلبرینگ در صنعت آشنا کنیم. یکی از مهم ترین عواملی که باید مورد بررسی قرار گیرد کیفیت بلبرینگ ها می باشد زیرا کیفیت این قطعات به طور مستقیم بر عملکرد سایر قطعات تاثیر می گذارد. در ادامه می خواهیم کاربرد بلبرینگ در صنایع مختلف را توضیح دهیم، پس با ما همراه باشید، می توانید در هر مرحله با توجه به نیاز خود با کارشناسان ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان دریافت کنید، در هر مرحله می توانید از محصولات ما استفاده کنید. از یاتاقان های تماس زاویه ای، یاتاقان های خود تنظیم و غیره بازدید کنید.

بلبرینگ در صنعت خودروسازی

باید به این نکته اشاره کنم که یکی از صنایع مهم و حساس دنیا صنعت خودروسازی است که می توان به برخی از کاربردهای بلبرینگ در صنعت خودروسازی در دستگاه هایی مانند موتور، چرخ موتور و قطعات دنده اشاره کرد. . در برخی موارد وجود اصطکاک می تواند مشکل ساز شود که خوشبختانه با وجود بلبرینگ ها احتمال این خطر و مشکل کاهش می یابد. بنابراین اکثر سازندگان مایل به تولید چنین بلبرینگ های صنعتی هستند.

کاربرد بلبرینگ در صنعت فولاد

یکی از بزرگترین صنایع دنیا، صنعت فولاد است که در آن ابزار و تجهیزاتی وجود دارد که از انواع یاتاقان ها برای عملکرد بهتر این موتورها و ابزارها استفاده می کنند.

استفاده از بلبرینگ در صنعت کشاورزی

در صنعت کشاورزی نیز مانند سایر صنایع ماشین آلات و ابزارهای زیادی مانند موتور پمپ آب، کمباین، ماشین آلات کاشت و برداشت و … وجود دارد. . مدام در حال کار و چرخش هستند به همین دلیل از انواع بلبرینگ ها برای بالا بردن کیفیت کار در این ابزارها استفاده می کنند.

کاربرد بلبرینگ در صنعت فضایی

از یاتاقان ها در صنعت فضایی که یکی از دقیق ترین صنایع است استفاده می شود. همانطور که می دانید در صنعت فضایی از ابزار و تجهیزات بسیار حساسی استفاده می کنند و در صورت عدم استفاده صحیح از یاتاقان ها آسیب های جبران ناپذیری به این صنعت وارد می شود. کیفیت و دقت بلبرینگ در این صنعت بزرگ مهم است. اگر کوچکترین مشکلی پیش بیاید خسارات زیادی به پروژه های فضایی وارد می شود.

کاربرد بلبرینگ در صنایع غذایی

آنها از بلبرینگ های SKF و یاتاقان های NSK برای صنایع غذایی استفاده می کنند. 440 بلبرینگ فولاد ضد زنگ و یاتاقان های پلی استیل به طور گسترده ای در صنایع غذایی استفاده می شود. این بلبرینگ ها معمولاً در معرض مواد و مایعات خورنده و همچنین بخارات مواد شوینده، آب، آلودگی یا دمای بالا هستند. همچنین بلبرینگ های صنایع غذایی دارای درج فلزی هستند.

استفاده از بلبرینگ در صنعت دوچرخه

بلبرینگ های دقیق در دوچرخه های کوهستانی و جاده ای استفاده می شوند. بلبرینگ های شعاعی با مقطع باریک به عنوان بلبرینگ چرخ دوچرخه استفاده می شود. این بلبرینگ ها در دو نوع آب بند فلزی و لاستیکی در بازار موجود است و برای استفاده در محیط های خورنده از بلبرینگ های استنلس استیل به صورت کاملا آب بندی شده و ضد آب استفاده می شود. در این صنعت از بلبرینگ های کروم سخت شده و فولاد گرید 440 استفاده می شود.

استفاده از بلبرینگ در صنعت ساعت سازی

از یاتاقان های مینیاتوری در صنعت ساعت سازی استفاده می شود. همچنین در ساعت ها برای کاهش اصطکاک با روغن های مصنوعی با چگالی بسیار کم روغن کاری می شوند.

کاربرد بلبرینگ در صنایع دارویی و شیمیایی
از یاتاقان ها در صنعت داروسازی نیز استفاده می شود، بسیاری از بلبرینگ های با کیفیت و مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ درجه 440، بلبرینگ های پلاستیکی و یاتاقان های سرامیکی استفاده می شود. زیرا این بلبرینگ ها در برابر محیط های شیمیایی خورنده و محصولات دارویی مقاوم هستند.

کاربرد بلبرینگ در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز
همانطور که می دانید صنایع پتروشیمی یکی از حساس ترین صنایع در هر کشوری محسوب می شود که در آن از یاتاقان های شیار عمیق، یاتاقان های تماس زاویه ای، یاتاقان های خود تنظیم و یاتاقان های ته گرد استفاده می شود. با توجه به محیط کاری ویژه ای که در این صنایع وجود دارد باید به کیفیت و دقت سازه باربر توجه ویژه ای داشت. همچنین با توجه به شرایط سخت تعمیر و تعویض معمولا طول عمر بالاتری دارند.

با توجه به آنچه گفته شد بلبرینگ ها بسیار مهم هستند و به همین دلیل نیاز به دقت بالا و کیفیت مناسب دارند تا بهترین نتیجه را برای شما به ارمغان بیاورند. در این مقاله سعی کردیم تا حد امکان شما را با صنایعی که از بلبرینگ استفاده می کنند آشنا کنیم.

چرخ زنجیر یکی از قطعات زنجیره صنعتی است که برای انتقال نیروی دورانی استفاده می شود و نقش حیاتی بسیار مهمی دارد. از طرفی این انتقال قدرت در صورتی انجام می شود که سرعت دورانی، سرعت دورانی، میزان گشتاور و. . . آنها را می توان تغییر داد یا به عبارت دیگر، راحت تر انجام داد. کاربردهای این قطعه را می توان در پمپ ها، تجهیزات صنعتی، صنایع دوچرخه سواری و … یافت. اشاره شده . در این مقاله قصد داریم به طور کامل در مورد چرخ زنجیر و کاربرد و مزایای آن صحبت کنیم. پس تا انتها با ما همراه باشید:

انواع چرخ زنجیر
همانطور که می دانید چرخ های زنجیر تنوع زیادی دارند، بنابراین برای این منظور باید با توجه به نوع دستگاه خود دنده مناسب را تهیه کنید. چرخ های زنجیری با توجه به نوع ساخت خود کاربردهای متفاوتی دارند که در ادامه بیشتر به معرفی آن ها پرداخته ایم.

غلتک
یکی از پرفروش ترین و پرطرفدارترین انواع چرخ زنجیری است که در اکثر صنایع مورد نیاز است. این نوع چرخ زنجیر در 3 مدل تک ردیفه، دو ردیفه و ناف ساخته می شود.

چرخ زنجیر بی صدا
در برخی موارد، صنایع تمایل به استفاده از چرخ های زنجیری دارند که آلودگی صوتی کمتری دارند و عملکرد خوبی دارند. در چنین شرایطی استفاده از چرخ زنجیر بی صدا می تواند انتخاب بسیار مناسب و خوبی باشد.

کاربرد چرخ زنجیر
اساساً از چرخ دنده های زنجیری برای انجام کارهایی مانند انتقال نیرو و حرکت، اجسام متحرک، انتقال مکانیکی نیرو استفاده می شود. برای انتقال نیرو می توان از انواع تسمه، گیربکس و … استفاده کرد. . استفاده می شود، اما استفاده از چرخ های زنجیره ای صنعتی بسیار مقرون به صرفه بوده و بازده بالایی دارد. همچنین از چرخ دنده ها برای همگام سازی حرکت زمان استفاده می شود، مانند زمان بندی سوپاپ ها در موتورهای چهار چرخ. از جمله صنایعی که از چرخ زنجیر استفاده می کنند می توان به کشاورزی، مواد غذایی، الکترونیک، فولاد، صنایع شیمیایی و … اشاره کرد. . اشاره شده .

مشخصات چرخ دنده
در واقع چرخ های زنجیر انواع مختلفی دارند که از نظر جنسیت، مدل، شماره سریال و تعداد دنده متفاوت هستند. یکی از رایج ترین انواع چرخ دنده ها فولادی است که در برخی موارد از فولاد برای ساخت چرخ دنده ها استفاده می شود.

چرخ زنجیر دو ردیفه
با توجه به آنچه گفته شد چرخ های زنجیری در سه مدل تک ردیفه، دو ردیفه و ناف ساخته و به فروش می رسد. در مدل دو ردیفه از دو چرخ دنده و زنجیر دو ردیفه استفاده شده است. البته باید به این نکته اشاره کنم که از این نوع چرخ زنجیری برای حمل بارهای بسیار سنگین استفاده می شود. اگر این نوع چرخ زنجیر با استفاده از مواد مرغوب ساخته شود علاوه بر عملکرد خوب، عمر طولانی نیز خواهد داشت.

مزایا و معایب چرخ دنده ها

از مزایای استفاده از چرخ زنجیری می توان به انتقال قدرت بالا، امکان انتقال چندین قدرت به یک محور در یک بازه زمانی، عدم حساسیت به آب و زنگ زدگی و راندمان بالا اشاره کرد. همچنین استفاده از چرخ زنجیر دارای معایب و سختی هایی است که از جمله آن می توان به شرایط سخت نگهداری، ایجاد و تولید صدای زیاد اشاره کرد.

خرید چرخ زنجیر

همانطور که می دانید چرخ های زنجیر از جمله قطعاتی هستند که باید در ساخت آنها نهایت دقت را به کار برد. همچنین قیمت بر اساس نوع کاربرد، سایزبندی، استحکام آنها و … تعیین می شود. . . انجام شد برای خرید این محصول می توانید به فروشگاه های توزیع کننده و فروش ابزار مراجعه کنید. باید به این نکته اشاره کنم که شرکت های تولیدی زیادی وجود دارند که می توانید به راحتی با مسئولان و مشاوران آنها در ارتباط باشید و منتظر تحویل محصول آماده شده خود باشید.

نتیجه

با توجه به نکاتی که ذکر کردیم چرخ های زنجیری انواع مختلفی دارند که با توجه به عملکردشان در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. امیدواریم از خواندن این مقاله لذت برده باشید.

همانطور که می دانید بلبرینگ و بلبرینگ یکی از اصلی ترین و مهم ترین تجهیزات و قطعات صنعتی به شمار می روند. در واقع بلبرینگ ها از جمله قطعاتی هستند که بر روند چرخش ابزارهای مکانیکی تاثیر می گذارند و از اصطکاک سایر تجهیزات جلوگیری می کنند. در این مقاله قصد داریم اطلاعات مفیدی در مورد تفاوت های مشترک این دو قسمت به طور کامل در اختیار شما خوانندگان عزیز قرار دهیم.

بلبرینگ چیست و چه نقشی در صنعت دارد؟
همانطور که اشاره کردیم بلبرینگ نقش بسیار مهم و حیاتی در صنعت دارد و اگر این قطعه بین فلزات و سایر قطعات مکانیکی نباشد اصطکاک ایجاد می شود و منجر به خرابی سایر تجهیزات مکانیکی می شود. از یاتاقان ها برای پشتیبانی از قسمت های چرخان ماشین ها و کاهش اصطکاک نیز استفاده می شود. یاتاقان ها به دلیل جنس محکمی که دارند به سایر قسمت ها اجازه می دهند تا به راحتی روی یکدیگر سوار شوند.

یاتاقان های صنعتی چه ویژگی ها و کاربردهایی دارند؟

توانایی تحمل نیروهای بسیار بالا
آنها بی صدا و بدون صدا کار می کنند.
مقاومت بالایی در برابر ضربه و لرزش دارند.
محدودیتی برای تعداد دور وجود ندارد.
فضای کمتری را اشغال می کنند.

یاتاقان های لغزشی چیست؟
این نوع یاتاقان به عنوان تکیه گاه برای اجزای چرخان در دو جهت شعاعی و محوری عمل می کند. میله های متقاطع نیز در محفظه یاتاقان قرار می گیرند و یک محافظ محوری ایجاد می کنند.

بلبرینگ غلتکی چیست؟
دو ماسه و تعدادی گوی از اجزای این بلبرینگ هستند که بین حلقه ها قرار گرفته اند. در این نوع بلبرینگ ها بار از طریق کنتاکت نورد منتقل می شود. همچنین بلبرینگ های غلتکی تنوع بسیار بالایی دارند و امروزه در حال پیشرفت هستند.

بلبرینگ چیست و چه نقشی در صنعت دارد؟
در واقع از یاتاقان های صنعتی برای مصارف مختلفی در صنایع استفاده می شود. قفسه، کاسه نمدی فلزی، رینگ ها و گوی های خارجی و داخلی از اجزای این قطعه صنعتی است. یاتاقان های صنعتی به گونه ای ساخته می شوند که گوی های گرد اصطکاک را از طریق سطوح صیقلی تا حدودی کاهش داده و حرکت سایر قسمت ها را آسان می کند. همچنین انواع مختلفی از بلبرینگ در بازار وجود دارد. یاتاقان های شیار عمیق یکی از رایج ترین آنها است. از این قطعه برای جلوگیری از مشکلاتی مانند خوردگی، سایش و پارگی استفاده می شود. . . ایجاد شده است.

بلبرینگ ها چگونه کار می کنند؟
فشار حرکتی بلبرینگ ها مانند یک بلبرینگ خود تنظیم از لایه بیرونی به گوی ها منتقل می شود و این فشار وارد لایه داخلی می شود. کره ها به دلیل شکل کروی خود تماس کمتری با لایه های بیرونی و داخلی دارند و به همین دلیل به راحتی حرکت می کنند. باید به این نکته اشاره کنم که اگر فشار زیاد به توپ ها وارد شود باعث تغییر شکل یا له شدن آنها می شود و برای رفع این مشکل می توان از رولبرینگ استفاده کرد. همچنین یاتاقان های محوری از جمله یاتاقان هایی هستند که نمی توانند بار محوری شدید را تحمل کنند.

کاربرد بلبرینگ چیست؟
حفظ محور و جلوگیری از شل شدن آن در داخل بدنه.
عدم اجازه حرکت جانبی محور و برخورد قطعات متحرک و ثابت.
کمک به انتقال نیرو بین قطعات دیگر

بلبرینگ ها از چه قطعاتی ساخته شده اند؟
با توجه به اینکه خود یاتاقان ها قطعات کوچکی به حساب می آیند، اما از قطعات ظریف تری ساخته شده اند که نقش بسیار مهمی در صنعت دارند. باید به این نکته اشاره کنم که برای نگهداری قطعات صنعتی از جمله بلبرینگ ها می توان از گریس نسوز برای نگهداری استفاده کرد. این اجزا به چهار قسمت اصلی تقسیم می شوند که در ادامه به آنها می پردازیم.

کنس یا رینگ
تمامی بلبرینگ ها مانند بلبرینگ های ته گرد، یاتاقان های شیار عمیق و غیره. آنها دارای یک لبه داخلی و خارجی هستند که معمولاً از آلیاژهای فولادی مقاوم ساخته می شوند.

ساچمه یا رول

از اجزای غلتشی بلبرینگ ها می توان به توپ هایی اشاره کرد که با چرخاندن بلبرینگ ها امکان حرکت را فراهم می کنند. همچنین ساچمه ها عمدتا از فولاد بسیار محکم ساخته شده اند.

قفس
در واقع قطعاتی که از اصابت گلوله جلوگیری می کند قفسه ها هستند که از فولاد، برنج و الیاف ساخته شده اند.

کاسه نمد
وظیفه کاسه نمد ها جلوگیری از خروج روغن هیدرولیک درون کیج ها و بین رول ها به بیرون می باشد . هم چنین از ورود آب به درون بلبرینگ ها جلوگیری می کند .

برندهای بسیار معتبر نسبت به تهیه و تولید انواع زنجیره های صنعتی اقدام کرده اند. به همین دلیل انتخاب بهترین برندهای زنجیره ای صنعتی دشوار است. شرکت های ایرانی و خارجی توانسته اند محصولات با کیفیتی در این زمینه ارائه دهند. برخی از ماشین‌های صنعتی، کشاورزی و خانگی برای انتقال حرکت نیاز به استفاده از زنجیر صنعتی دارند. این قسمت قدرت مکانیکی ایجاد می کند. دستگاه هایی مانند نوار نقاله، دستگاه های چاپ، انواع خودروها، موتورسیکلت ها و وسایل سیم کشی به این قسمت مهم نیاز دارند. بنابراین کیفیت آن بسیار مهم است. این غلتک های استوانه ای می توانند نیروی لازم برای حرکت را منتقل کنند. در صنایع مختلف مانند فولاد و معدن، زنجیره صنعتی کاربردهای زیادی دارد. شاید فکر کنید که این قسمت مهم باید خارجی باشد. اما برندهای ایرانی نیز توانسته اند محصولات با کیفیتی در این زمینه ارائه دهند. بنابراین در ادامه با برندهای مختلف تولید کنندگان زنجیره صنعتی خارجی و ایرانی آشنا می شویم.

معرفی انواع زنجیره های صنعتی برندهای معتبر خارجی
می توان گفت دو کشور واقع در شرق آسیا قطب های تولید زنجیره صنعتی هستند. چین و ژاپن در سال های اخیر در تولید محصولات مختلف صنعتی پیشرو بوده اند. قطعا از بین محصولات این دو کشور می توان بهترین برندهای تولید کننده زنجیره صنعتی را انتخاب کرد. این قطعه با توجه به مواد به کار رفته در ساخت زنجیر صنعتی انواع مختلفی دارد:

زنجیر استیل
انواع زنجیر فولادی صنعتی
تولید زنجیر صنعتی با نقره
زنجیره های صنعتی نیکل
گاهی یک برند ایرانی با وجود قیمت ارزان کیفیت بالایی دارد. در نتیجه فقط برندهای معتبر و شناخته شده کیفیت بالایی ندارند. زنجیره های صنعتی به عنوان یک عنصر بسیار مفید در صنعت باید از برندهای معتبر خریداری شوند. قیمت ارزان برند ایرانی گاهی باعث محبوبیت بیشتر این نوع کالا می شود. در ادامه با هر یک از برندهای خارجی به اختصار آشنا می شویم.

زنجیره صنعتی کانا ژاپن
زنجیره صنعتی کانا محصولی بی رقیب از کاتایاما یا کانا است. به طور کلی انواع تجهیزات صنعتی انتقال نیرو در این شرکت ژاپنی تولید می شود. شهرت آن نیز به دلیل کیفیت بالای محصولات جهانی آن است. به جرات می توان گفت کانا یکی از بهترین برندهای زنجیره ای صنعتی است. تمامی محصولات این شرکت مانند چرخ دنده، بلبرینگ و کوپلینگ از کیفیت بسیار بالایی برخوردار می باشد. این محصول در انواع ابزارهای کشاورزی و صنعتی کاربرد فراوانی دارد.

برند زنجیره ای صنعتی DP در چین
همانطور که گفته شد شرکت های چینی نیز در زمینه تولید زنجیره های صنعتی استاندارد و شاخک دار با ژاپن رقابت می کنند. DP China نیز یکی از این شرکت های معتبر است. انواع غلطک صنعتی، نوار نقاله و زنجیر گیربکس در این شرکت تولید می شود. برند دی پی در ایران نیز طرفداران زیادی دارد. مقاومت در برابر شرایط جوی مختلف از ویژگی های محصولات این شرکت می باشد. بنابراین به راحتی می توان از آن در فضای باز استفاده کرد.

ژاپن برندهای زنجیره‌ای صنعتی کرد
یکی دیگر از بهترین برندهای تولید کنندگان زنجیره صنعتی، برند did ژاپنی است. انواع رینگ و درایور آلومینیومی این برند از نظر کیفیت و کارایی در رتبه اول قرار دارند. تولید و ساخت انواع زنجیر صنعتی مقاوم در برابر سایش و تولید روانکار از محصولات مهم این شرکت می باشد. آیا زنجیره های صنعتی می توانند به عنوان یک برند معتبر در صنعت و کشاورزی مورد استفاده قرار گیرند.

برند Dangua ژاپن تولید کننده زنجیره های صنعتی
این شرکت نیز با ارائه محصولات با کیفیت به شهرت جهانی دست یافته است. تمامی محصولات این شرکت در سرتاسر جهان طرفدارانی دارد. این برند ژاپنی در ایران نیز نمایندگی فروش دارد و می توانید به راحتی آن را خریداری کنید.

زنجیره های صنعتی ژاپنی در بین محصولات موجود در بازار طرفداران بیشتری دارند. در واقع ژاپن در این زمینه پیشتاز است. رتبه دوم در این زمینه متعلق به چین است.

آیا زنجیره صنعتی ایران کیفیت بالایی دارد؟
اگر بخواهیم بهترین برندهای زنجیره صنعتی را در بین انواع زنجیره های صنعتی موجود در بازار نام ببریم، قطعا چین و ژاپن در رتبه اول قرار دارند. اما محصولات داخلی نیز بر اساس استانداردهای جهانی تولید می شود. در نتیجه کارایی و کارایی لازم را خواهند داشت. زنجیره های صنعتی ایران از نظر قیمت نیز مقرون به صرفه هستند. بنابراین با خرید آن می توانید در هزینه های خود صرفه جویی کنید.

به طور کلی امروزه محصولات با کیفیت ایرانی در زمینه تولید قطعات صنعتی فعال هستند. در نتیجه برای رقابت با محصولات خارجی، کیفیت این محصولات افزایش یافته است. زنجیره صنعتی به عنوان یک بخش بسیار ضروری برای تجهیزات صنعتی و کشاورزی شناخته می شود. به همین دلیل نمی توانید از یک برند بی کیفیت برای خرید آن استفاده کنید. انتخاب بهترین برند زنجیره صنعتی کار دشواری است. در صورت خرید اینترنتی می توانید از نظرات کسانی که آن را خریده اند استفاده کنید.