یکی از روان کننده های دستگاه های صنعتی و غذایی، گریس نسوز است. گریس ها تغییرات زیادی را تجربه کرده اند و تغییرات زیادی روی آن ها ایجاد شده است. انواع مختلفی از گریس ها به صورت گریس لیتیوم، سولفات کلسیم، کمپلکس باریم و غیره وجود دارد. در این مقاله در مورد ماهیت گریس و رنگ و کاربرد هر یک از آنها خواهیم گفت.

گریس نوعی ماده است که نقش روان کننده دستگاه های صنعتی و غذایی را ایفا می کند. این ماده به اشکال مختلف به رنگ های سفید، سیاه، قرمز، آبی، سبز، بنفش و برخی رنگ های دیگر یافت می شود. گریس ها از قدیم الایام در مراکز صنعتی نقش موثری داشته اند و بسیاری از مجتمع های صنعتی از گریس برای صاف کردن قطعات ماشین آلات و کاهش اصطکاک آنها برای افزایش راندمان کار استفاده می کنند.

همانطور که گفتیم کاربرد اصلی گریس جلوگیری از اصطکاک و روغن کاری دستگاه مورد استفاده است. با توجه به نوع رنگ گریس می توان از این ماده در انواع دستگاه های صنعتی و غذایی استفاده کرد. از زمان های قدیم، گریس ها بر اساس زبری، نرمی و مقاومت اندازه گیری می شدند. در حال حاضر نیز این عوامل تعیین کننده استفاده از انواع گریس ها هستند.

به عنوان مثال، گریس سفید برای استفاده در دستگاه های غذایی نصب می شود، در حالی که گریس سیاه می تواند برای کارهای سنگین صنعتی استفاده شود. رنگ گریس قرمز برای دماهای بسیار بالا و رنگ های آبی و تیره نیز برای دماهای پایین استفاده می شود. گریس های سبز رنگ کاملاً با محیط زیست سازگاری دارند و بسیاری از کارخانه ها و مراکز صنعتی از این نوع گریس استفاده می کنند.

به طور کلی گریس های رنگی دارای اجزای خاصی هستند که شامل روغن، غلیظ کننده، مواد افزودنی می باشد. فرآیند روانکاری گریس ها به این صورت است که غلیظ کننده موجود در گریس به سطح جامد مورد نظر می چسبد و اصطکاک و سرعت دستگاه را کاهش می دهد.

نحوه سفید کردن گریس ها
گریس های رنگی پس از مدتی دچار تغییراتی می شوند و روش های مختلفی برای سفید شدن گریس های رنگی وجود دارد. به عنوان مثال، استفاده از دی اکسید تیتانیوم و اکسید روی از جمله موادی هستند که برای سفید کردن گریس های رنگی استفاده می شوند.

این نوع گریس ها که در دمای بسیار بالا مورد استفاده قرار می گیرند، گریس های صنعتی یا نسوز نامیده می شوند که انواع مختلفی دارند. معمولا به گریس های نسوز یا صنعتی افزودنی های دیگری اضافه می شود که شامل مواد ضد زنگ و مواد ضد کف می شود.

البته لازم به ذکر است شرکت ویرا پرداز آروین پاسارگاد گریس صنعتی را به فروش می رساند که در صنایع سنگین مانند کارخانه های سیمان و پتروشیمی و ماشین آلات صنعتی بزرگ قابل استفاده است و این نوع گریس ها برای خودرو قابل استفاده نیست.

مزایای استفاده از گریس های رنگی
از مزایای استفاده از این نوع گریس می توان به موارد زیر اشاره کرد:

مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون
خاصیت پاک کنندگی قوی دارد و از نفوذ رسوبات به لایه های مختلف دستگاه جلوگیری می کند.
بدون زنگ زدگی و خوردگی
تشکیل یک لایه روغنی و جلوگیری از اصطکاک و سایش
به طور کلی رنگ گریس نشان دهنده کیفیت گریس مورد نظر است. این گریس ها پس از مدتی تیره می شوند و خاصیت اولیه خود را از دست می دهند.

با توجه به شرایط محیطی و ماندگاری گریس های رنگی در محل مورد نظر، مشاهده می شود که ساختار گریس های رنگی نسبت به گذشته تغییر کرده و تیره تر شده است. در این شرایط لازم است تغییراتی در دستگاه های صنعتی مستعمل ایجاد شود.

استفاده از یراق آلات یکی از راه های ثابت ماندن رنگ گریس است. منظور از اتصالات قرار دادن موادی روی قطعه یا دستگاه مورد نظر برای افزایش اثر گریس های رنگی است. می توانید مقداری چربی روی گریس مورد نظر بمالید تا رنگ اصلی خود را نشان دهد.

برخی از رنگ های مایع نیز وجود دارند که کمتر مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از این رنگ ها برای اندازه گیری خوردگی و نقطه ریزش به مقدار بسیار کم به گریس اضافه می شوند. طبق تحقیقات، استفاده از رنگ های ضخیم باعث افزایش مقاومت و استحکام در برابر خوردگی می شود.

همانطور که گفتیم گریس های رنگی را می توان برای دستگاه های مختلف صنعتی استفاده کرد و مزایای زیادی از جمله عدم خوردگی و زنگ زدگی دارد.

همچنین گریس های رنگی در برابر تغییرات دمایی بالا و آب مقاوم بوده و در بسیاری از صنایع بزرگ مختلف از جمله پتروشیمی، فولاد، سیمان و موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرند.